制氮機原理
制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。制氮機以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯,由進口PLC控制進口氣動閥自動運行。
制氮機設備特點
機電一體化設計實現自動化運行:進口PLC控制進口氣動閥自動運行,可實現無人值守。產氮氣方便快捷:先進的技術,獨特的氣流分布器。
變壓吸附制氮機的介紹
性能可靠:進口微電腦控制,全自動操作,無需要特別訓練的操作人員,只需按下啟動開關,就可自動運轉,達到連續供氣。氮氣純度穩定:完全由儀表監控、顯示,確保所需氮氣純度。選用進口分子篩:具有吸附容量大,抗壓性能強,使用壽命長等特點。品質高的控制閥門:進口的用氣動閥門可以保證制氮設備可靠地運轉。
氮氣(N2)在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg,在同食品的接觸過程中呈中性,因此可用于食品防腐。制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產生氮氣,還可以產生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時,液氮儲存在儲罐中。進入蒸發器后,將其加熱并送入產品氮氣管線,以滿足工藝裝置的氮氣需求。液氮冷凍和保質粉碎:當含水食品從常溫(大約為20℃)冷卻到低于凍1結溫度(至少低溫于-15℃)時,這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質,這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。
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